Будущее за древесиной и малоэтажными жилыми и общественными застройками вокруг городов. Индустриального изготовления из унифицированных деталей и строительной столярки (окна, двери, полы и пр.), очень дешёвых в изготовлении, строительстве и эксплуатации - (типа конструктор "сделай сам"). Типовых по внутренним планировочным решениям и разнообразных по наружному архитектурному оформлению.

А это значит каркасных из древесины. См. тут. И тут. И здесь. Тут тоже. И там.

Далее по возрастанию цены - щитовые (без применения грузоподъёмной техники сам уже не сделаешь).

Далее из бруса или оцилиндровки. См. тут.

Далее то же, но из сухого бруса или оцилиндровки. См. тут.

Далее уже из "элитного" клеёного евробруса, блокхауса и пр. Дороговато. Для состоятельных индивидуальных застройщиков декоративных загородных домов (не для постоянного проживания) и на экспорт нормально.

Далее монолитные. Для городской застройки слишком капитально и дороговато в рамках проекта "Доступное жильё" по арендной плате. А в пригороде это вообще ни к чему.

Далее традиционные каменные. Очень дорого в городе. А в пригороде дорого для частного застройщика и неприемлемо для муниципального бюджета.

Конечно, заказчиками такого жилья - конструктора "сделай сам" будут и частные застройщики, но всё же главными заказчиками - плательщиками выступит государство в лице властных структур на местах и инвесторы - застройщики. В принципе, момент для выхода с конкретными предложениями цены квадратного метра жилья и инфраструктуры на местные власти уже настал.

Было бы что предлагать.

Исходя из вышесказанного, нужно ожидать подъёма в лесодобывающей, лесоперерабатывающей отраслях и строительстве (в кирпич, цемент, металлоконструкции, железобетон государство вкладываться не будет). Однако, этот пирог будут делить не только нынешние лесные и строительные конторы. На лесные ресурсы и реализацию нац. проекта нацелились нефте-газовые капитаны. Кто знает, что будет с сырьевым бизнесом через 10-15 лет, если уже сегодня в Германии отказались от 5% нефти и заменили её моторным топливом на основе рапсового масла (которое производят для них наши же колхозники). На Сиб. Ярмарке я встречался и беседовал с двумя их (нефте-газовых капитанов) "засланцами". Эти люди наделены полномочиями и средствами для организации нового направления с нуля. И их интересуют только новейшие технологии лесодобычи и переработки. И, что самое главное, чтобы всё происходило в лесу и из него вывозилась бы не просто сырые пиломатериалы, а продукты глубокой переработки леса - детали домов, выпиленные в размер, пропитанные огне-биозащитой, высушенные, подсобранные в готовые монтажные конструкции, облицовочные материалы, промаркированные и упакованные. А лучше укомплектованные дома, готовые к сборке силами 1-2 человек. И отправлялись заказчику на место строительства автопоездом с манипулятором для разгрузки и первичного монтажа. См. здесь и тут. И чтобы производственный процесс в лесу был организован так, как это практикуется в нефте-газовом бизнесе - т.е. вахтовым методом. Когда я услышал это от весёлого мужчины запенсионного возраста - потерял дар речи минуты на 2. Ладно бы от прогрессивного амбициозного молодого топ-менеджера. В общем, грамотный подход, нацеленный или на фактическое уничтожение конкурентов или на получение сверхприбылей. Это за счёт "захоронения" обычных накладных, транспортно-перевалочных и прочих расходов и издержек в лесу (только весенний запрет на использование дорог обходится в 1/12 годового дохода). Но не это главное. Ставка делается на организацию таких перемещаемых вслед за вырубкой леса высокоэффективных, энерговооруженных, универсальных, автономных и малозатратных производств, которые практически разорят традиционные деревообрабатывающие производства с традиционной доставкой кругляка из леса на переработку в города (вынужденных нести традиционные расходы по содержанию промплощадок с деревообрабатывающей инфраструктурой. Можно долго перечислять затраты, которые сюда входят). Таким образом, путём кардинального уменьшения обычных для отрасли затрат и использования новых технологий появляется возможность "взять" внутренний рынок сверхдешёвой качественной продукцией глубокой переработки леса малыми инвестициями и утопить конкурентов. И на внешнем рынке сильно потеснить конкурентов из Финляндии, Канады, Швеции и пр лесных стран. И возможно китайских производителей, хотя это и маловероятно. С китайцами лучше кооперироваться. А продукцию глубокой лесопереработки очень приветствуют потребители из других стран (буржуи любят сухой п/м, напиленный в размер с точностью до + / - 1,0 мм и, лучше, простроганный).

Спрос рынка диктует производителям товаров (и технологического оборудования в том числе) направление, в котором следует идти для его удовлетворения. Если особо продвинутым покупателям требуется оборудование, которого нет - значит его нужно создать, произвести, продемонстрировать его в работе и продать им его с учётом стоимости ноу-хау. А если и покупателей нет, значит нужно создать новое оборудование с новыми возможностями и имея это, создать покупателя.

Возникает вопрос - чем делать этот высокорентабельный бизнес (Это не считая дополнительных доходов. См. тут.)?

Вся номенклатура техники для лесоповала и лесоустроительных работ производится в России и завозится из других стран. Так что эту, одну из начальных позиций для создания лесодобывающе-перерабатывающего домостроительного предприятия "в кузове КАМАЗА") можно считать закрытой.

Далее необходимо транспортабельное или мобильное спецоборудование для первичной разделки сортиментов на пиломатериалы. Если поискать в России и за рубежом, можно найти такое оборудование (ленточные, круглопильные или даже рамные "военные"). Но они не вписываются в технологию по разным причинам. Лучше адаптировать существующие здравые конструкции или разработать и создать специализированную новую своими силами. Без избыточной, неиспользуемой производительности, встроенное в поток и адаптированное к конечной производительности передвижногоо домостроительного комплекса.

Далее выработанный п/м нужно переработать в детали для изготовления строительных конструкций (выпилить в размер с учётом усушки). Такое оборудование в транспортабельном или мобильном варианте тоже можно найти или наладить собственное производство, что конечно проще и выгоднее.

Далее следует сушильное оборудование для предварительной сушки деталей до определённой влажности перед пропиткой и окончательной сушки до нормативной влажности по ГОСТ19773-84 (частник может строить себе жильё на свой страх и риск и из сырого незащищённого пропиткой пиломатериала. Государственная строительная инспекция такое жильё для муниципальных нужд просто не примет. Пропитку и сушку невозможно обойти). Эта позиция является ключевой для создания такого производства. См. тут.

Не будет сушки, обеспечивающей непрерывность производства - не будет самого производства. Есть конструкции сушилок, которые можно назвать транспортабельными - на основе контейнеров или панельные быстросборные. Но ориентация на их применение в этом бизнесе перечёркивает саму идею, т.к. цикл длится у самых лучших конструкций 10-12 суток, а в среднем 14. Т.е, чтобы загрузить оборудование и людей работой необходимо 10-15 сушилок, а это попросту невозможно организовать на деляне или нижнем складе. А если заглянуть на 1-2-3 месяца вперёд, когда их нужно будет перебазировать со всем хозяйством на другой участок, то получается полный ...

На данный момент, альтернативы линейке сушильных установок РУС разной производительности (0,15-0,4-0,8-2,8-5,6-12,0 м3 в сутки) для сушки п/м в полевых условиях просто нет.

Далее горячие детали из сушилки загружаются в установку для пропитки огне-биозащитными, гидрофобными и декоративными составами. Такое оборудование в виде различных автоклавов и ванн для пропитки шпал и столбов ЛЭП найти можно. А вот приспособить для работы на деляне нет. Эта установка должна обеспечивать непрерывность работы основного элемента этого бизнеса - сушильную камеру. Поэтому должна иметь иэбыточную производительность. На всякий случай... Технологии пропитки и модификации позволяют использовать для малоэтажного домостроения малоценные и бросовые породы древесины (в 4 раза более дешёвые на корню) - тополь, осина, ольха, ива, береза, горельники и др. Себестоиость изделий из них уменьшается в 8-10 раз. Ещё один плюс - возможность сплошной вырубки. Для этих целей разработана принципиальная схема малогабаритной электроустановки для пропитки или модификации малоценных пород древесины с загрузкой 0,42 м3 и ожидаемой производительностью 20 м3 в сутки.

Далее пропитанные детали загружаются в сушилку и сушатся до предписанной ГОСТ 8242 конечной влажности. Требования нормативных документов к сушке строительного п/м более лояльные, чем к мебельным заготовкам (12-15% против 6-8-10). Значит цикл будет меньше, а производительость ещё более возрастёт.

Далее высушенные детали из сушильной камеры укладываются (при необходимости) в электроустановку термостат с автоматикой поддержания заданной тепературы и простейшей герметизацией (тепляк) для охлаждения, уравнивания остаточной влажности в теле и между досками (кондиционирования), пакетирования и упаковки высушенных деталей дома. Такое оборудование не выпускается потому, что высушенный материал из конвективной сушилки сразу после сушки изымать нельзя, пока не произойдёт остывание и выравнивание влажности. Поэтому в этот период камера находится в простое и не может использоваться для сушки следующей закладки. П/м в любую сушилку семейства РУС можно закладывать и изымать на любом этапе процесса. Тепляк позволяет экономить на каждом цикле сушки как минимум 1 сутки и использовать камеру с максимальной эффективностью.

Далее детали поступают на сбоку в готовые несущие конструкции каркаса (балки перекрытий, стойки, стропильная система, ригели, консоли и пр.) С этим нет проблем.

Далее маркировка, упаковка и комплектация привозными марериалами (окна, двери, канализайия, водопровод, сантехника, электрика, слаботочные и охранные систеы, кухонное оборудование, встроенная мебель, и, возможно, отделочные материалы (если они из древесины - то собственного изготовления. Если это линолеум, обои, плитка - то комплектовать целесообразнее на месте строительства).

Система кондиционирования в качестве бонуса, за дополнительную плату.

Всё.

Дом укомплектован и готов к доставке к месту строительства. См. тут. И здесь.

Готовое разрозненное транспортабельное оборудование различных производителей с различными техническими характеристиками и производительностями невозможно собрать и увязать в один технологический поток с гарантированными параметрами выпуска 10-30-50 домов в месяц. Обязательно какая нибудь грыжа вылезет.

Что касается потенциальных заказчиков таких комплексов, то, помимо нефтяников и газовиков, в них могут быть заинтересованы сами существующие добывающие и обрабатывающие предприятия лесной отрасли (особенно расположенные в Томской области, Красноярском крае и далее на восток, где находятся основные запасы сырья), строительные организации ориентированные на строительство жилья и участие в проекте доступного массового жилья, китайские лесные и строительные организации в качестве покупателей комплекса или инвесторов, администрации безлесных регионов (Краснодарский край и весь юг России), администрации развивающихся регионов (из-за наплыва мигрантов), армейские структуры, частные застройщики (желающие построить собственный город, район или посёлок в чистом поле или в лесу, руководствуясь своими представлениями и вкусами в том, каким он должен быть. И заселить его приличными людьми.) и т.д и т.п.

Я заинтересован в сотрудничестве с предприятиями (машиностроительными, лесодобывающими, деревообрабатывающими, строительно-монтажными и пр.), администрациями и частными лицами знакомыми с проблемами лесодобычи, деревообработки или строительства и имеющим желание, средства или возможности освоения производства таких комплектов технологического оборудования на основе сушильных установок РУС для создания "лесодобывающе-перерабатывающего домостроительного предприятия в кузове КАМАЗа" (это 3 шт. 8-ми метровых контейнера + 1 жилой) за 3-4 месяца.

Если моё предложение Вас не заинтересовало, был бы признателен за рекомендацию предприятия в Красноярском или Хабаровском краях или Томской области.

Поближе к лесным ресурсам.

Установка РУС80, её модификации и дополнительное оборудование - новый современный и наукоёмкий товар, привлекательный своими конкурентными преимуществами и эксплуатационными возможностями в различных отраслях экономики.